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| 公司生產(chǎn)的覆膜砂機(jī)械有以下的特點(diǎn) |
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覆膜砂設(shè)備
覆膜砂生產(chǎn)線
覆膜砂再生設(shè)備
覆膜砂再生
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無(wú)錫市億佳樂(lè)機(jī)械有限公司座落于長(zhǎng)三角經(jīng)濟(jì)區(qū)無(wú)錫，公司主營(yíng)：鑄造機(jī)械，廢覆膜砂熱法再生生產(chǎn)線，覆膜砂生產(chǎn)線，沸騰冷卻設(shè)備，雙臂連續(xù)式混砂機(jī)，振動(dòng)落砂機(jī)，破碎再生機(jī)，沙處理生產(chǎn)線，樹(shù)脂砂處理工藝，環(huán)保除塵設(shè)備。
公司專營(yíng)：
一、覆膜砂生產(chǎn)線（輸送機(jī)，沙加熱裝置（煤，油，電，焦炭，廢木材），混沙機(jī)，振動(dòng)冷卻，斗提機(jī)，沙庫(kù)）工程的設(shè)計(jì)、制造、交鑰匙工程。
二、覆膜砂熱法再生成套設(shè)備（落砂、輸送、磁選、破碎、提升、加熱脫膜、冷卻除塵及自動(dòng)化控制）工程的設(shè)計(jì)、制造、交鑰匙工程。
三、沙處理成套設(shè)備（輸送、磁選、破碎、沸騰、提升、沙庫(kù)、連續(xù)混沙）制造、交鑰匙工程。
公司生產(chǎn)的覆膜砂機(jī)械有以下的特點(diǎn)
1、具有適宜實(shí)物強(qiáng)度性能，既可制成高強(qiáng)度的殼芯覆膜砂，又可制成中強(qiáng)度的熱芯盒覆膜砂，還可制成低強(qiáng)度非鐵合金用覆膜砂
2、流動(dòng)性好，制出的型（芯）輪廓清晰，組織致密，能夠制造復(fù)雜的砂芯，如缸蓋、缸體水套芯。
3、砂芯表面質(zhì)量好，少上或不上涂料，就可以得到較好的鑄件表面質(zhì)量，表面粗糙度可達(dá)Ra=6.3~12.5μm，尺寸精度可達(dá)CT7~CT9級(jí)。
4、潰散性好，鑄件容易清理。
5、砂芯抗吸濕性強(qiáng)，存放時(shí)間長(zhǎng)，有利于貯存、運(yùn)輸及使用。
6、覆膜砂成本高、能耗較大，在造型、制芯及澆注過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生刺激性的氣味，在高溫、高濕季節(jié)長(zhǎng)時(shí)間貯存時(shí)可能產(chǎn)生結(jié)塊等。
覆膜砂制備工藝
覆膜砂的制備工藝主要有冷法覆膜、溫法覆膜和熱法覆膜三種，其中最常用的是熱法覆膜，該法具有數(shù)值用量少、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
1、冷法覆膜工藝。將原砂及熱固性粉狀酚醛樹(shù)脂加入混砂機(jī)中混拌均勻，然后加入適量的溶劑繼續(xù)混合，直到粉狀樹(shù)脂被融化粘覆到砂粒表面、熔劑揮發(fā)完，出砂后經(jīng)破碎、過(guò)篩即可。此法混砂時(shí)間長(zhǎng)，溶劑耗量大，而且揮發(fā)的溶劑氣體易產(chǎn)生爆炸，很少使用。
2、溫法覆膜工藝。將熱固性液態(tài)酚醛樹(shù)脂與60~80℃的原砂混合，混制2~3min后出砂，然后冷卻、破碎、篩分即可。
3、熱法覆膜工藝。先將原砂加熱到一定溫度，然后分別與樹(shù)脂、烏洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌，經(jīng)冷卻、破碎和篩分而成。由于設(shè)備及配比的差異，混制工藝有所不同。
覆膜砂儲(chǔ)存需放在密封良好的容器或袋中，在室溫（≤20℃）的干燥條件下，保存時(shí)間為0.5~1年。覆膜砂存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易出現(xiàn)局部結(jié)塊現(xiàn)象，如結(jié)塊不嚴(yán)重的，可將其搗碎，經(jīng)篩分后繼續(xù)使用。
覆膜砂制芯工藝 覆膜砂應(yīng)用范圍很廣泛，其工藝方法不盡相同。無(wú)論是制芯還是造型，其基本工藝要求是（濕態(tài)手工類(lèi)除外）：加熱溫度200~300℃、固化時(shí)間30~150s、射砂壓力0.15~0.6Mpa。具體參數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號(hào)、型（芯）重量及復(fù)雜程度、覆膜砂的種類(lèi)等進(jìn)行調(diào)整，原則是：形狀簡(jiǎn)單的砂芯、流動(dòng)性好（或粒度較粗）的覆膜砂可選擇較低的射砂壓力，細(xì)薄砂芯選擇較低的加熱溫度，加熱溫度低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間等；反之亦然。
覆膜砂的主要品種
1、普通類(lèi)覆膜砂。由石英砂、熱塑性酚醛樹(shù)脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成，不加有關(guān)添加劑。適用于生產(chǎn)一般鑄鐵件。
2、高強(qiáng)度低發(fā)氣類(lèi)覆膜砂。是普通覆膜砂的更新?lián)Q代產(chǎn)品，通過(guò)加入有關(guān)添加劑和采用新工藝配制而成，其強(qiáng)度比普通覆膜砂高30%以上，發(fā)氣量也明顯降低，適用于生產(chǎn)復(fù)雜精密鑄鐵件。
3、高溫類(lèi)覆膜砂。在高溫下具有強(qiáng)度高、耐熱時(shí)間長(zhǎng)的特性，適用于生產(chǎn)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、集裝箱角等復(fù)雜薄壁鑄鐵件。
4、易潰散類(lèi)覆膜砂。具有較好的強(qiáng)度，同時(shí)具有優(yōu)異的低溫潰散性能，適用于生產(chǎn)有色金屬鑄件。
5、其它特殊要求覆膜砂。為適應(yīng)不同產(chǎn)品的需要，開(kāi)發(fā)出了系列特種覆膜砂如:離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態(tài)覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。
覆膜砂的原輔材料
覆膜砂一般由原砂、粘結(jié)劑、固化劑、潤(rùn)滑劑及特殊添加劑組成。
1、原砂。原砂是構(gòu)成覆膜砂的主體，對(duì)原砂的要求是：耐火度高，揮發(fā)物少，顆粒較圓整、自身強(qiáng)度高等。，一般選用天然硅砂，這主要是由于其儲(chǔ)量豐富，價(jià)格便宜，能滿足大多數(shù)鑄件的要求。只有特殊要求的鑄件才采用特種砂(如鋯砂、鉻鐵礦、陶粒砂、磁鐵礦砂等)作為覆膜砂的原砂。
2、粘結(jié)劑
目前普遍采用熱塑性酚醛類(lèi)樹(shù)脂作為粘結(jié)劑。熱塑性酚醛樹(shù)脂，對(duì)其性能要求是：A.聚合速度(熱板法):25-75S；B.軟化點(diǎn)(環(huán)球法):90-105℃；C.流動(dòng)性(斜板法):60-110mm；D.游離酚含量(溴化法):≤4%。
3、固化劑、潤(rùn)滑劑、添加劑。覆膜砂常規(guī)的固化劑是烏洛托品，其加入量是樹(shù)脂的5%~20%。為滿足一些特殊要求(如防脫殼、快聚速等)，一些企業(yè)開(kāi)發(fā)出了特種固化劑。潤(rùn)滑劑的作用是防止結(jié)塊,并提高覆膜砂的流動(dòng)性及脫模性.主要有硬脂酸鈣、硬脂酸銑銨等。潤(rùn)滑劑應(yīng)盡量選用熔點(diǎn)高的產(chǎn)品，以防止覆膜砂在使用過(guò)程中產(chǎn)生脫殼現(xiàn)象。添加劑的主要作用是改善覆膜砂的性能。目前廣泛使用的添加劑主要有耐高溫添加劑、易潰散添加劑、增強(qiáng)增韌添加劑、防粘砂添加劑和濕態(tài)添加劑等。許多覆膜砂廠都有獨(dú)特的添加劑配方，添加劑的性能對(duì)特種覆膜砂的生產(chǎn)具有重要作用，是目前覆膜砂市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。
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上一個(gè):砂巖中的有機(jī)化合物來(lái)源于沉積環(huán)境中植物和動(dòng)物組織的破壞
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下一個(gè):覆膜砂鑄造工藝過(guò)程要點(diǎn)及覆膜砂的強(qiáng)度和發(fā)氣量的確定方法
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